润滑脂自动剪切机就是快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,得到稳定的高品质产品。
设备所采用的润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。随着润滑油的市场不断扩大,也不断的被注入新的性能,人们通过加入改性添加剂来改性纳米润滑油,使润滑油的粘度、凝固点、润滑性、密封性等得到改善。然而如何将这些添加剂更好的混合分散到润滑油内,成为了一个研究和解决的难点。它是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能。经过长时间的研究,人们发现只有将改性添加剂的粒径充分细化话,才能更好的分散于润滑油基础油中,形成稳定的乳液或者混悬液。粒径越细,凝固点越低,防冻能力越强。从原理上来讲,只有将改性添加剂的粒径充分细化,添加剂的作用才能更充分的释放。

润滑脂自动剪切机使用注意事项:
1. 在使用前应先检查减速器润滑油液面高度是否合适,之后转动减速器与电动机之间的联轴器是否有卡阻或其他异常现象并及时予以消除。
2. 在安装时应注意调节活塞杆孔板的高低位置,保证活塞杆孔板底平面与盛脂器内腔底平面之间有1~2毫米的间隙,防止损坏工作器。
3. 使用时预置好所需的计数值,打开电源,并按一下启动按钮,电动机立即运行,此时计数器减法计数而显示器按加法显示,当计数显示数与预置数相等时,电动机立即停转。
4. 当做完试验停机不用时,要注意保养防止灰尘沾污。
5. 仪器应有良好的接地。
6. 减速器严禁无油操作运转,初次运转32小时后,应更换润滑油,并用清洁剂清洗减速器。