随着科学技术的发展，发动机面临高温、高速、高载荷等苛刻条件的场合越来越多。为了适应高温高剪切条件下粘度测试的要求，我国在汽油机油和柴油机油标准中，增加了标准方法。高温高剪切测定仪是在150 ℃试验条件下，在氮气（或二氧化碳）的压力作用下，使试样从毛细管粘度计中流出，由试样的流出时间及压力，可得到毛细管粘度计管壁表观剪切速率达到1.4×106 s-1 时试样的表观粘度。用对各粘度计池校正曲线即可确定与所测压力相对应的油品粘度。
它主要测定润滑油在高温高剪切速率下表观粘度，其测试原理是在150℃试验条件下，在氮气（二氧化碳）的压力作用下，注射管内的油样通过连接注射管的气泵实现进样和标量，并在0.5-3.5MPa的惰性气体压力下流经0.15mm内径的毛细管，以模拟高温高剪切的实际应用场景。实验自动记录时长和实验稳定气压，并自动计算待测油样的高温高剪切粘度值。
下面分析下高温高剪切测定仪的维护保养需要注意的普遍问题：
(1)操作时严格按规程操作，严格执行对注意事项，用仪器前须事前预热，做好事后散热或清洗的。否则，仪器维护再好也不会经久耐用。
(2)维护保养的重点应当是使用者经常接触到的地方，这些接触点很容易出故障，应加强对这些接触点的维护保养。
(3)有光学元器件的分析仪器，严禁用手触摸或擅自调节。
(4)要认真做好分析仪器维修记录，包括维修时间、维修情况简述、更换配件。通过记录可以了解分析仪器维护情况及动态，进而掌握分析仪器故障原因。
(5)对涉及安全的仪器设备，操作时应有必要的隔离措施和警示标志。
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